技術(shù)文章

當(dāng)前位置：主頁 > 技術(shù)文章 > 催化燃燒凈化裝置RCO

催化燃燒凈化裝置RCO

更新時間：2019-08-30 點擊次數(shù)：2951

催化燃燒凈化裝置RCO

催化燃燒裝置RCO是使有機廢氣在較低的溫度下實現(xiàn)*燃燒，對改善燃燒過程、降低反應(yīng)溫度、促進*燃燒、抑制有毒有害物質(zhì)的形成等方面具有極為重要的作用，是一個環(huán)境友好的過程，其應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴展，已廣泛地應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)與日常生活的諸多方面。

催化燃燒介紹：

RCO催化燃燒設(shè)備是在催化劑的作用下，將VOCs在200-400攝氏度的低溫條件下分解為水和二氧化碳，是凈化碳氫化合物等有機廢氣，消除惡臭的有效手段之一，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。
RCO催化燃燒廢氣處理設(shè)備與熱力燃燒相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。RCO具有RTO蓄熱式燃燒爐回收能量的特點和催化反應(yīng)的低溫工作優(yōu)點，將催化劑置于蓄熱材料的頂部，來使凈化化達到標準，其回收率高達95%。
RCO催化分解裝置由預(yù)處理裝置、預(yù)熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。

根據(jù)活性炭吸附和催化燃燒兩個環(huán)保凈氣原理設(shè)計。

設(shè)備主要由過濾箱活性炭吸附箱、催化燃燒爐、風(fēng)機、中央控制室柜成。

廢氣處理過程是廢氣經(jīng)過濾箱除塵進入活性炭吸附箱（兩個箱一個工作一個脫附循環(huán)使用）在吸附之后進入催化燃燒爐做進一步的處理爐中有貴重金屬催化劑在沒有明火的狀態(tài)下發(fā)生燃燒化學(xué)反應(yīng)。將廢氣中的成分燃燒成二氧化碳、水等可排放氣體。

燃燒產(chǎn)生的熱量氣體隨管道進入活性炭脫附箱中用于脫附熱量循環(huán)利用節(jié)能減排。這其中所有的指令運行都在中央控制柜控制下智能調(diào)控進行，*自動化、現(xiàn)代化、人性化。

不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程。但不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

①廢氣預(yù)處理
為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預(yù)處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。
②預(yù)熱裝置
預(yù)熱裝置包括廢氣預(yù)熱裝置和催化劑燃燒器預(yù)熱裝置。因為催化劑都有一個催化活性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，因此，必須設(shè)置預(yù)熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設(shè)置預(yù)熱裝置。
預(yù)熱裝置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內(nèi)布管的方式。預(yù)熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當(dāng)催化反應(yīng)開始后，可盡量以回收的反應(yīng)熱來預(yù)熱廢氣。在反應(yīng)熱較大的場合，還應(yīng)設(shè)置廢熱回收裝置，以節(jié)約能源。
③催化燃燒裝置
一般采用固定床催化反應(yīng)器。反應(yīng)器的設(shè)計按規(guī)范進行，應(yīng)便于操作，維修方便，便于裝卸催化劑。
在進行催化燃燒的工藝設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)具體情況，對于處理氣量較大的場合，設(shè)計成分建式流程，即預(yù)熱器、反應(yīng)器獨立裝設(shè)，其間用管道連接。對于處理氣量小的場合，可采用催化焚燒爐把預(yù)熱與反應(yīng)組合在一起，但要注意預(yù)熱段與反應(yīng)段間的距離。
在有機物廢氣的催化燃燒中，所要處理的有機物廢氣在高溫下與空氣混合易引起爆炸，安全問題十分重要。因而，一方面必須控制有機物與空氣的混合比，使之在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應(yīng)設(shè)監(jiān)測報警裝置和有防爆措施。