活性炭吸附脫附裝置能夠吸附回收沸點相對較低的溶劑，包括：苯、甲苯、二甲苯、氯苯、甲醇、乙醇；丙酮、丁酮；甲酸、乙酸、甲乙酸酯，汽油等溶劑。活性炭品種由溶劑確定，如回收甲苯時選用甲苯活性炭。   活性炭吸附-脫附+溶劑回收裝置系統(tǒng)采用PLC可編程控制器對設備進行控制。系統(tǒng)設置了自動、手動二種控制方法。在設備安全運行方面設置了超溫報警、泄壓裝置、消防裝置及風機故障報jing燈等功能。另外，當脫附停止工作時，可以延時風機運行時間（延時時間可設定），保證設備安全、可靠運行。基本做到控制自動化，操作簡單化。

醫(yī)藥車間廢氣處理活性炭吸附箱常州藍陽

醫(yī)藥車間廢氣處理活性炭吸附箱常州藍陽

根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。當有機廢氣的濃度達到2000mg/m3以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

排放標準

終出風口各項污染物指標達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）、《惡臭污染物排放標準》（GB14554-1993）的二級排放要求。

◆  廢氣系統(tǒng)設計 ◆

擬處理的醫(yī)藥廢氣考慮運營成本及安全性，本方案工藝路線擬采用以“通風系統(tǒng)（管道、引風機） 除煙系統(tǒng)(捕集98%以上的焦油、水汽、粉塵) 深度凈化模塊(裂解氧化VOCS)"為核心工藝來處理該廢氣。

通風系統(tǒng)（管道、引風機） 除煙系統(tǒng)(捕集98%以上的焦油、水汽、粉塵) 深度凈化模塊(裂解氧化VOCS) 風機 煙囪

設備選型及注意事項

（1）廢氣成分中，不能含有下列物質(zhì)：有高粘性的油脂類。如磷、鉍、砷、銻、汞、鉛、錫；高濃度的粉塵。

（2）設備選型時，注明廢氣的成份、濃度及出口溫度。

（3）設備安裝場所無腐蝕性氣體，并有良好的防雨措施。

（4）設備所需電源為：三相交流380V，頻率50Hz。