徐州制藥廠廢氣處理設(shè)備一、幾種常用廢氣處理方案的優(yōu)缺點(diǎn)

1．活性炭吸附法

活性炭吸附法是利用活性碳的微孔結(jié)構(gòu)，對(duì)有機(jī)物分子或分子團(tuán)*的吸附力作用，將氣相中的有機(jī)物分子或分子團(tuán)進(jìn)行吸附活性炭是傳統(tǒng)的處理有機(jī)廢氣的物質(zhì)，它對(duì)與某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用，且可以脫附再生，但是運(yùn)費(fèi)較高，二次處理麻煩。一般認(rèn)為硫化氫，胺類，醛類本身就不適合用活性炭吸附；并且分子量低于45并且高揮發(fā)的物質(zhì)（如乙醇）基本不被活性炭穩(wěn)定吸附；高分子的揮發(fā)性低的物質(zhì)容易吸附但是脫附非常困難。

2.催化燃燒法

     催化燃燒法與上述所提活性炭吸附法中再生分解的原理一樣，區(qū)別在于由于直接采用催化燃燒，廢氣進(jìn)入催化燃燒室的濃度要比活性炭吸附后脫附出來的濃度低，所以要維持催化燃燒室溫度所提供的熱量要高。 但是催化燃燒不僅能耗大，而且丙酮燃燒后會(huì)產(chǎn)生劇毒物質(zhì)二惡英，所以也不適用。

3．低溫等離子+光氧催化法

     本方法是針對(duì)醫(yī)藥化工等行業(yè)的*特點(diǎn)的降解技術(shù)，其核心技術(shù)是：首先用低溫等離子體產(chǎn)生高能量電子，直接分解廢氣因子中的有害氣體，使其降解成為二氧化碳和水等，再利用光媒觸的作用，降解尚未完成的各類有害氣體，從而達(dá)到治理效果。

     因?yàn)閺U氣因子降解的產(chǎn)物主要為二氧化碳和水，因此沒有二次污染的麻煩問題，當(dāng)然廢氣處理過程中也會(huì)半生少量的氯化氫，固體以及油狀顆粒物。這些物質(zhì)經(jīng)過檢測也可以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。所以選用此法用于制藥廠廢氣處理是的。

徐州制藥廠廢氣處理設(shè)備尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑，塔體的上部是除霧段，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來，經(jīng)過處理后的潔凈空氣從凈化塔上端排氣管放入大氣。那么如何對(duì)化肥廠進(jìn)行廢氣處理呢。化肥廠廢氣除塵處理化肥廠廢氣除塵器，一般選用機(jī)械振打袋除塵器、脈沖噴吹或反吹風(fēng)袋除塵器，上海化肥廠廢氣處理脈沖袋式除塵器是應(yīng)用于水泥行業(yè)的高效率袋收塵器，這種收塵器。集分室反吹和噴吹脈沖等諸類收塵器的優(yōu)點(diǎn)。克服了分室反吹能動(dòng)強(qiáng)度不夠，過濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)。因而使袋收塵器增加了適應(yīng)性，提高了收塵效率。延長了濾袋使用壽命。濾袋采用針刺呢濾料。然后均勻地通過均流段上升到填料吸收段，在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。未*吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入噴淋段，在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，然后酸性氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與類似的吸收過程，第二級(jí)與噴嘴密度不同，噴液壓力不同。吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同，在噴淋段及填料段兩相接觸的過程也是材熱與傳質(zhì)的過程，通過控制空塔流速與滯貯時(shí)間保證這一過程的充分與穩(wěn)定，對(duì)于某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體。