昆山家具噴漆廢氣處理工藝

一、噴漆廢氣特點：

家具廠噴漆廢氣處理設備通常是光催化除臭設備+水噴淋塔。水噴淋塔去除噴漆廢氣中的顆粒，光催化除臭設備就是起到除臭的作用。今天主要講光催化除臭設備的特點。

光催化除臭設備的產品特點： 
①高效快速除惡臭：能高效快速去除揮發性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率可達99.5%上,脫臭效果大大超過國家頒布的惡臭污染物排放標準(GB14554-93)。

②無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使惡臭氣體通過本設備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。
③適應性能強：可適應高濃度、大氣量、不同惡臭氣體物質的脫臭凈化處理，可每天24小時連續工作，運行安全穩定可靠。 
④運行成本低：本設備能耗低（每處理1000m3/h，僅耗電0.54度），無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，設備風阻低<30pa,可節約大量排風動力能耗。
⑤無預處理和環境要求:惡臭氣體無需進行特殊的預處理,如加溫、加濕等，設備工作環境度在攝氏-30度至95度之間，濕度在30%-98%、PH值在3-11之間均可正常工作。
⑥光催化除臭設備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設備占地面積<1.5平方米/處理10000m3/h風量。
⑦優質材料制造:防火、防腐蝕性能高，性能穩定、使用壽命長等。
⑧環保高科技產品：采用上的技術理念，通過專家及我公司工程技術人員長期反復的試驗，開發研制的設備產品，可*分解惡臭氣體中有毒有害物質，并能達到完美的脫臭效果，經過分解后的惡臭氣體，可*達到無害化排放，絕不會產生二次污染，同時達到高效快速消毒殺菌的作用。

二、噴漆廢氣處理工藝流程：

家具廠排放廢氣不達標會嚴重影響附近居民。近幾年不少省份和地方區域規定了家具制造企業或生產設施的揮發性有機物排放限值和監測要求，以及標準的實施與監督等有關要求。對于家具噴涂車間的廢氣的治理，離不開好的政策約束，更需要的是專業高效的VOCs治理方案和技術工藝。

家具廠廢氣主要來源于家具噴漆，生產。噴漆廢氣主要由液態的漆霧、氣態的VOCs組成。生產過程中噴漆工序所采用的噴涂劑主要為油漆，有一定量的廢氣外排，廢氣的主要成分是油漆粉塵（漆霧）及揮發的苯及苯系物，對周圍環境有一定影響。噴漆廢氣處理方法有很多種，但是，要針對自身的情況來做選擇。苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、乙酸丁酯、三羥甲基丙烷三丙烯酸酯、2-庚酮、羥基環己基、二甲基聚合物、-三嗪和環氧乙烷、甲基丙烯酸羥乙酯、四丙烯酸酯

選擇治理方案的幾個基本要素： 根據廢氣成分（是否含有水分、固態物、油狀物，及處理難易程度）、濃度（高、低）、排放形式（連續或間歇排放）選擇處理方案。

以下情況適合選擇高溫等離子焚燒處理方案：

有機物含量較高、成分復雜、易燃易爆（丁二烯等）、較難分解物質如二硫化碳，含有顆粒物、油狀物、連續大劑量排放的工業廢氣。如凹版印刷、膠板印刷、涂裝、化學合成、石油化工、香精、香料等行業。

以下情況需要增加旋風除塵裝置： 含有顆粒物的工業廢氣，如涂裝行業廢氣。

高溫等離子焚燒技術:

高溫等離子焚燒技術是高頻（30KHz）高壓（10萬伏）大功率電源在特定條件下的聚能放電。工業廢氣在反應器中由常溫急劇上升至3千度高溫，在高溫、高電勢的雙重作用下，有機污染成分（VOCs）瞬間被電離并*裂解。

經高溫等離子焚燒處理，工業廢氣中有機物（VOCs）裂解成為碳、二氧化碳、水蒸氣等單質物質。

噴漆車間廢氣處理設備工藝示意圖：

高溫等離子焚燒處理設備特點:

強大的功率和專業的設計使工業廢氣瞬間成為3千多度高溫等離子體，有害物質清除率大于98%，符合排放標準。

不銹鋼一體化結構， 耐腐蝕；安全可靠，維護方便。

智能化遠程控制，無需專職人員值守。

傳統的RTO技術：

傳統的天燃氣焚燒方式處理工業廢氣，消耗大量天然氣、氧氣，排放一氧化碳、二氧化碳等有害氣體，能效比低，適用面窄。（易燃易爆）

我們提出“高溫等離子焚燒”這一概念（發明），是掌握該技術并實際應用的企業（世界范圍）。為工業廢氣治理開辟了一條全新的途徑。

“高溫等離子焚燒”技術比較“傳統RTO（天然氣焚燒方法）”有以下優勢：

1、 連續不間斷的處理廢氣，（天燃氣RTO為間歇工作模式）這在垃圾焚燒尾氣，凹版印刷有機廢氣處理應用方面尤為重要。

2、 廣譜性：能夠處理高濃度、成分復雜、易燃易爆及含有大量水分、固態、油狀物的工業廢氣，實現達標排放。

3、 不消耗天然氣，無碳排放問題，沒有閥門等運動部件，能夠*，不間斷運行上萬小時。

4、 風阻小，能耗低：處理2萬立方米/小時的燃氣RTO，為克服陶瓷蓄熱體風阻就需要功耗為90千瓦的引風機。

而處理2萬立方米/小時的高溫等離子焚燒設備（25千瓦），連同引風機（21千瓦）僅消耗46千瓦功率。當VOCs類廢氣排放濃度低于200mg/m3，采用低功率密度高溫等離子處理設備，每1萬m3功耗僅為10kW。無論從資金投入還是從營運成本考量，本方案要遠勝于濃縮吸附+RTO焚燒方案。

5、能效比高：節約能源，高溫等離設備廢體排放口溫度，比廢氣進口溫度僅提高幾十度。

6、處理效果好：二惡英等難以處理的物質，瞬間*分解，實現達標排放。（是垃圾焚燒尾氣排放二惡英問題的理想解決方案）

7、無臭氧排放問題（低溫等離子設備存在臭氧排放問題）。

8、經濟適用：同樣規格的高溫等離子設備，價格不到燃氣焚燒RTO的二分之一，運營成本低于二分之一。

9、占地面積小，自動化程度高節約人力，運營成本低。

10、不會產生二次污染。無異味，對人口居住密集地區而言這是一個重要的考量指標。

11、天燃氣焚燒法RTO造價高昂，大量消耗天燃氣、氧氣，增加二氧化碳、一氧化碳排放，有二次污染之慮，無法應對日漸嚴格的環境保護標準。天燃氣焚燒法因其工作機理及自身結構上的缺陷，在易燃易爆場所，或處理廢氣中含有可燃成分時需要考慮防爆問題。天燃氣輸送儲存過程可能存在因泄漏而引發的安全問題。

三、廢氣處理工藝原理：

整體結構組裝，房間主體采用亞母嵌套保溫噴涂墻板，具有良好的密封和保溫性能。鋁合金側門在門的中間設置了一個觀察窗，可以隨時觀察房間。房間一側設有工作門，便于工作人員進出。優質不銹鋼換熱器，換熱效率高，使用壽命長。選用進口濾棉，低噪音，高風量風扇，確保完美的涂裝效果。

家具涂裝行業不同于建材、電力、機車等行業的涂裝，家具涂裝工件較小、分散，但對環境的要求較高。有的廠家還專門為木工行業設計噴漆設備和噴漆室。下表是家具行業常用的幾個噴漆設備,選擇,應充分考慮生產過程的實際情況,一般來說,如果它是一個全面的噴漆,加工環境的要求不高的家具,使用一個簡單的通風柜可以,如果家具的產品質量要求非常高,你可以選擇噴漆室。

如果家具數量多，且產品質量要求很高，應采用自動噴涂生產線設備。總之，應以工人的身心健康、排出的空氣潔凈度是否達標，以及產品質量是否得到保證為涂裝設備選擇的主要依據。

我司生產的除塵器可以去除各種形態和性質的氣體。它不會對除塵設備造成很大的危害，其性能不能保證其在使用中的價值和功能，使其能充分發揮其重要的性能和價值。

四、在產品使用中出現的常見問題分析：

噴漆房現在廣泛應用于家具、木器、五金、機械等各類噴漆工藝過程中，實際應用中也有考慮不周的情況，包括凈化技術中有哪些需要完善，各企業中存在的問題等等，
1）噴漆房照明布局一定要合理，對應的照度不夠，無法給噴漆提供良好的工作環境，還應采用防爆的照明燈具，給生產帶來安全隱患。
2）漆霧的凈化方法要合理，對于使用干式噴漆房的企業要對漆霧中的成分進行初級處理，不要讓漆霧中有機成直接排放在大氣中，排放標準不達標會對環境造成一定的污染。用濕式噴漆房的企業通過水幕循環把漆霧水洗下來，廢渣清理后的廢水直接排放會對水土造成二次污染。
3)排風設計一定要合理，若不合理造成噴漆操作環境排風不佳。會使風過濾系統阻力大、產生負壓、有死角。在噴漆過程中反彈漆霧對產品有二次污染，對產品質量有一定影響。
4）不能片面追求排風效果，排風風量及風壓過大，會增加設備投入和運行費用。尤其對北方的木器廠，冬季還需要加熱送風，排風風機過大造成的熱損也會越大，從而增加了企業生產成本。一般設計計算時，吸風口風速要求控制在0.05m/s,送風出口的風速控制在0.35m/s.
5)在設計制作安裝時要求嚴格，會存在漏風現象，對整體密封效果產生很大影響。排風管件設計也有一定問題：彎頭、排風傘罩、變徑風管等。

昆山家具噴漆廢氣處理工藝

 五、售后服務及承諾：

①免費設計服務：
專業工程師親自上門，現場勘查，并仔細了解客戶需求，征求用戶安裝設計意見。根據客戶實際情況，提供設計方案。
②精心安裝服務：
專業的施工人員，嚴格按行業標準安裝；向用戶交代清楚使用注意事項，并請用戶檢查，簽意見。

③設備調試服務
在設備現場安裝調試期間，如果設備出現不正常情況（如設備損壞、故障、達不到技術規范或設備說明書的指標），我方免費在不延誤工期的情況下從速替換或修復。在設備調試運行期間，如果發現由于我方的責任造成任何設備系統的功能和性能不符合技術規范書的要求，或由于設備故障的發生導致設備停止運行，我方在24小時內做出響應并及時修復。
④培訓服務
為了保證我方所提供的設備在運行中列好的工作將對用戶進行免費培訓。
⑤保修期服務
我方對提供的所有硬件設備實施自安裝調試完畢為期1年的保修服務，在保修期內。所有出現故障的硬件（人為原因或不可抗拒的自然災害等造成的設備損壞除外），我方將迅速修復，在接到設備故障通知后。我方公司承諾在24小時內到達現場排除故障。
售前-免費咨詢，解疑疏困。售中-度身定做，品質。
售后-定期維修，終身維護。未來-升級換代，共享進步。