合肥注塑機(jī)廢氣處理裝置 成本可控注塑機(jī)廢氣處理工藝原理：采用干式過濾+光氧+活性炭吸附工藝確保廢氣治理工藝和裝置的技術(shù)上的先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)上的合理性和操作上的可靠性。可以單臺(tái)設(shè)備收集或者整個(gè)車間收集

    收集廢氣；使用預(yù)處理設(shè)備（冷凝器、噴淋塔等）；經(jīng)預(yù)處理過的廢氣成為無塵且有合適濕度，此時(shí)廢氣在TiO2薄膜表面流動(dòng)，經(jīng)過C波段紫外線照射，受到TiO2的空穴效應(yīng)影響，激發(fā)水汽與氧氣反應(yīng)生成大量臭氧（O3）和自由基（HO-），他們會(huì)氧化小分子有機(jī)物（廢氣中的主要污染物），生成可直接排放的二氧化碳和水，然后把處理的空氣通過管道進(jìn)入活性炭吸附箱活性炭吸附劑表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)活性炭吸附劑的表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，此現(xiàn)象稱為吸附。利用活性炭吸附劑表面的吸附能力，使廢氣與大表面的多孔性活性炭吸附劑相接觸，廢氣中的污染物被吸附在活性炭表面上，使其與氣體混合物分離，凈化后的氣體高空排放。本裝置采用不銹鋼板、鍍鋅鋼板、A3碳鋼、PP板等材質(zhì)制作而成。適用于家具、木業(yè)、制革、五金建材等行業(yè)的有機(jī)廢氣處理，去除率高達(dá)95%以上。

    注塑機(jī)廢氣產(chǎn)生于兩個(gè)方面：

    1.注塑機(jī)炮筒清料時(shí)產(chǎn)生的廢氣；

    2.注塑模啤塑過程中產(chǎn)生的廢氣；

    注塑機(jī)在加熱過程中會(huì)產(chǎn)生有機(jī)廢氣，其中主要成分含有大量煙塵，非甲烷總經(jīng)等有害物質(zhì)，該廢氣中含有刺激性氣味，還帶有微量毒性，長期吸入對(duì)人體有較大危害。

    注塑機(jī)廢氣處理也可以使用活性炭吸附+脫附再生+催化燃燒的組合工藝的（即CO），首先利用工藝成熟投資少的活性炭吸附凈化廢氣中的有機(jī)成分，吸附飽和后的活性炭通過脫附再生后繼續(xù)使用，避免了更換的費(fèi)用和作為危廢的處置費(fèi)用，脫附下來的有機(jī)氣體濃度較高，直接進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，低溫?zé)o火焰燃燒后達(dá)標(biāo)排放。因此，經(jīng)過綜合本項(xiàng)目采用活性炭吸附+脫附再生+催化燃燒的組合工藝，具有技術(shù)成熟、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低，凈化效率高等優(yōu)點(diǎn)。

    低溫等離子凈化法和UV光解凈化法的工藝先進(jìn)，但是穩(wěn)定性好可靠性都有待提高，且對(duì)于苯系物的凈化效率低；蓄熱式RCO、RTO燃燒法的投資費(fèi)用高、運(yùn)行費(fèi)用高，主要針對(duì)中高濃度的有機(jī)廢氣治理，廢氣的濃度低，約為200~300mg/m3；單純活性炭吸附法的投資成本低，但是運(yùn)行成本高，且吸附飽和后的活性炭是一種二次污染物，通常作為危廢處理，單純的活性炭吸附工藝已經(jīng)逐漸被淘汰。

    注塑機(jī)廢氣處理之三，注塑機(jī)廢氣處理的工藝流程：廢氣收集——低溫等離子廢氣處理設(shè)備——活性炭吸附設(shè)備/光解式廢氣凈化設(shè)備——離心風(fēng)機(jī)——15米煙囪高空排放

    先用管道將廢氣收集起來，然后將廢氣引入低溫等離子廢氣處理設(shè)備，廢氣在設(shè)備中的高壓電的作用下，電場(chǎng)中的氣體被電離成電子和離子，電子在高壓電場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)，不斷與周圍氣體分子碰撞，產(chǎn)生更多的電子和離子。在此高壓電場(chǎng)中存在大量的電子和離子，且電子和離子的數(shù)目是相等的，這個(gè)區(qū)域稱為高壓靜電體。在高壓靜電體區(qū)域中有害氣體分子獲得很大的能量，極易發(fā)生各種化學(xué)反應(yīng)，有害有機(jī)物氣體與氧氣作用生成水和二氧化碳。塑件加工時(shí)需將PVC顆粒、ABS顆粒和PU塑料顆粒放入出料口，注塑機(jī)通過管道將原料吸進(jìn)注塑機(jī)料倉，經(jīng)電加熱至200℃左右熔化后注入模具成型，加熱成型時(shí)會(huì)產(chǎn)生注塑廢氣，注塑廢氣無序排放會(huì)對(duì)人體健康造成危害，而且長期來看還會(huì)污染環(huán)境。

    按照國家環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，注塑生產(chǎn)廢氣中的非甲烷總烴的排放濃度(60mg/m3,4.0mg/m3)必須符合《合成樹脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB162972-2015)表5的中標(biāo)準(zhǔn)(表5，表0mg/m3)，排放速率必須符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2的二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(10kg/h)，注塑生產(chǎn)廢氣經(jīng)處理后達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

    合肥注塑機(jī)廢氣處理裝置 成本可控

注塑機(jī)廢氣的組成

    在注塑成型過程中會(huì)產(chǎn)生少量的有機(jī)廢氣，從原料特性分析，該項(xiàng)目生產(chǎn)過程中揮發(fā)的是非甲烷總烴。

    注塑機(jī)廢氣處理工藝選擇

    紫外光氧機(jī)和活性炭吸附裝置是工業(yè)廢氣治理中常用的兩種工藝，兩者的優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)可保證廢氣處理后達(dá)到相應(yīng)的排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)延長活性炭的使用壽命，降低廢氣處理的運(yùn)行費(fèi)用。

    注塑機(jī)廢氣處理工藝流程

    在注塑機(jī)上方設(shè)集氣罩對(duì)注塑過程產(chǎn)生的非甲烷總烴進(jìn)行收集，收集后經(jīng)管道冷卻裝置冷卻后首先進(jìn)入U(xiǎn)V光氧裝置，然后進(jìn)入活性炭吸附裝置處理，最后經(jīng)過一根15m高廢氣筒排放。

    UV光氧裝置的工作原理：通過采用UV-D波段內(nèi)的真空紫外線破壞有機(jī)廢氣分子的化學(xué)鍵，使之裂解形成游離狀態(tài)的原子或基團(tuán)（C*、H*、O*等）；同時(shí)通過裂解混合空氣中的氧氣，使之形成游離的氧原子并結(jié)合生成臭氧。

    具有強(qiáng)氧化性的臭氧與有機(jī)廢氣分子被裂解生成的原子發(fā)生氧化反應(yīng)，形成H2O和CO2。同時(shí)，利用特制的TiO2光觸媒催化劑，在U紫外光的照射下，對(duì)空氣進(jìn)行協(xié)同催化反應(yīng)，產(chǎn)生大量臭氧，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行催化氧化協(xié)同分解反應(yīng)，使有機(jī)廢氣氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳。

    活性炭吸附裝置的工作原理：活性炭吸附凈化裝置又稱活性炭吸附塔，是一種高效率、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的有機(jī)廢氣凈化裝置。

    車間有機(jī)氣體經(jīng)集氣罩收集，經(jīng)管道輸送進(jìn)入活性炭吸附塔，有機(jī)氣體進(jìn)入塔內(nèi)時(shí)，風(fēng)速瞬間降下，氣體內(nèi)含的較大顆粒雜物便自然沉降入塔底部，而有機(jī)氣體部分隨氣體流向流進(jìn)活性炭過濾層，有機(jī)氣體進(jìn)入炭層時(shí)，有機(jī)氣體被活性炭吸附進(jìn)炭內(nèi)，而凈化的空氣穿過炭層進(jìn)入出氣倉，氣體經(jīng)過機(jī)械自吸后排入大氣中。