揚中壓鑄機廢氣處理設備  出廠合格證書當前廢氣處理設備有非常多的品牌及種類，今天小粵粵就介紹三類比較常見的廢氣處理設備。

    第一個：RTO蓄熱式氧化爐（RTO蓄熱式熱力焚燒爐）

    主要由燃燒室、蓄熱室、提升閥組成。VOCs首先經過蓄熱室預熱，然后進入氧化室，加熱升溫到800℃左右，使VOCs氧化分解成CO和HO；氧化后生成的高溫氧氣再通過另一個蓄熱室釋放熱量，然后排出RTO系統(tǒng)。該過程不斷循環(huán)再生，每一個蓄熱室都是在排入廢氣與排出氧氣的模式間交替轉換，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節(jié)約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫氧化過程中保持著較高的熱效率（熱效率95%左右），其設備操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs凈化效率高達99%。

    第二個：分子篩沸石濃縮轉輪+RTO/RCO

    這個跟活性炭吸附濃縮是一個原理，就是把吸附體換成沸石，當然也包括設備也不一樣。

    沸石轉輪利用沸石（Zeolite）分子篩為吸附材料，分子篩可吸附過濾比空氣分子大的有機物，而空氣直接通過。具有蜂窩狀結構的沸石轉輪被安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個區(qū)的殼體中，在調速馬達的驅動下以每小時1～6轉的速度緩慢回轉。含有VOCs的污染空氣由鼓風機送到沸石轉輪的吸附區(qū)，污染空氣在通過沸石轉輪蜂窩狀通道時，所含VOCs成分被吸附劑所吸附，空氣得到凈化。隨著吸附轉輪的回轉，接近吸附飽和狀態(tài)的吸附轉輪進入到再生區(qū)，在與180℃-220℃之間的高溫脫附再生空氣接觸的過程中，VOCs被脫附下來進入到再生空氣中，沸石轉輪得到再生。再生后的沸石轉輪經過冷卻區(qū)冷卻降溫后，返回到吸附區(qū)，完成吸附/脫附/冷卻的循環(huán)過程。

    第三個活性炭吸附濃縮脫附催化燃燒

    活性炭吸附濃縮脫附催化燃燒是當前比較流行也是比較成熟的工藝，先來一張工藝圖。

    目前各行業(yè)產生的都是大風量，低濃度的有機廢氣，活性炭吸附濃縮催化燃燒，主要是針對處理前大風量，低濃度的有機廢氣把它濃縮成小風量，高濃度的有機廢氣凈化后，通過80℃的熱空氣對吸附在活性炭表面的高濃度的有機廢氣進行高溫脫附，把脫附出來的高濃度的有機廢氣送達催化燃燒氧化爐進行285℃-400℃之間的高溫氧化形成二氧化碳和水達標排放。

    總結：這是常見的廢氣處理設備及工藝流程圖，還有其他生物法、UV光解等的，這些都是比較常見，這次就不做介紹，但是企業(yè)選擇合適的廢氣處理設備才最重要。

 揚中壓鑄機廢氣處理設備  出廠合格證書  

 活性炭吸附塔具有投資成本低、操作方便、無需人工看管等特點，被廣泛應用在有機廢氣處理中。活性炭吸附塔是根據(jù)活性炭的性質設計而成的，活性炭表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學鍵力，當此活性炭與廢氣接觸時，就能吸附廢氣分子，使其濃聚并保持在活性炭表面，達到凈化目的。

    活性炭吸附塔

    活性炭吸附塔產品優(yōu)勢：

    1.適應性強，設備可同時處理多種不同種類的有機廢氣處理，對于不同的高中低濃度的有機廢氣也使用。

    2.采用蜂窩狀活性炭，對比傳統(tǒng)顆粒和塊狀活性炭，換炭時更加方便。蜂窩活性炭孔隙發(fā)達，接觸面積大，吸附效果自然就強，同時孔隙有助于空氣流通。

    蜂窩活性炭

    3.兼容性強，可自由搭配其他廢氣處理設備使用，適用于化工、食品、半導體等行業(yè)的有機廢氣處理。

    4.塔體設計交流錯位過風，過風面積大，阻力較小，采用抽屜式設計，更換活性炭非常方便，且流速均勻，吸附效率高。

    活性炭吸附塔結構示意圖

    活性炭吸附塔

    活性炭吸附塔廣泛應用在化工、食品、半導體、制藥等行業(yè)的有機廢氣處理，我們萬川環(huán)保擁有豐富的廢氣處理工程經驗，為企業(yè)量身定制廢氣處理方案，想了解更多活性炭吸附塔價格。